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高溫馬弗爐煆燒原理及影響煆燒的原因

2021-09-26  瀏覽:925次

  高溫馬弗爐也(yě)可稱為高溫箱(xiāng)式爐,按額定溫度來(lái)區分一般為:1000℃、1200℃、1300℃、1400℃、1600℃、1700℃、1800℃。加熱元件(jiàn):1000℃和1200℃一(yī)般(bān)用電爐絲,1300℃和1400℃用矽碳棒(bàng),1600℃、1700℃、1800℃用(yòng)矽鉬棒。下麵簡單介紹一下它的煆(duàn)燒原理和(hé)影響煆燒的原因:

  煆燒:在一定溫度下,與空氣或惰性氣流中進行熱處理,稱為煆燒(shāo)或焙燒。煆(duàn)燒是天然化合物或(huò)人造化合物(wù)的熱離解或晶形轉變過程;此時化合物受熱離解為一種組分更簡單的化合物或發生晶形轉變,碳酸鹽的(de)熱離解稱(chēng)為焙(bèi)解。煆燒作業(yè)可(kě)用於直接處(chù)理礦物原料以適(shì)於後續工藝要求(qiú),也可用以化學選礦後期處理而(ér)製取化學精礦,滿足用戶對產品的要求。馬弗爐(lú)煆燒(shāo)過程主要發(fā)生的物理(lǐ)和化學變化有:

  1.熱分解。除去化學結合水,CO2,NOx等揮發性雜質,在較高溫度下,氧化物還可能發生固相反應,形成有活性的化合(hé)狀態;

  2.再結晶,可得到一定的晶形、晶體大小、孔結(jié)構和比表(biǎo)麵;

  3.微晶適當燒結,以提高機(jī)械強度。

  影響馬弗爐煆燒過程的主要(yào)因素:煆燒溫度、氣相成分、化合物的熱穩定性等。因此根(gēn)據各種化合(hé)物(如碳酸鹽、氧(yǎng)化物、氫氧化物一(yī)硫化物(wù)、含氧酸鹽(yán)等(děng))的熱穩定性不相同(tóng),采用控製(zhì)煆燒溫度和氣相組成,可以選擇性(xìng)改變某些化合物的組(zǔ)成(chéng)或發生晶形的轉變,再用相應方(fāng)法(fǎ)處理,可以達到除去雜質和使有用組分離(lí)富集的目的。


文(wén)章內(nèi)容來源於馬弗爐生產廠家:http://www.hnzhly.com/

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