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實驗電爐的清(qīng)理方法及安全清理要素

2022-01-24  瀏覽:877次

  實(shí)驗電爐作為工(gōng)業上常(cháng)用的一種實驗(yàn)加熱設備,使用量相對很大,因此難免會有雜質或雜物殘留在爐膛內,所以(yǐ)電爐隔斷時(shí)間就要清理一次,以保(bǎo)證實驗(yàn)產品質量和電爐壽命。下麵簡(jiǎn)要說下電爐的清理方法及(jí)安全清(qīng)理要素(sù)。

  清理方法:

  電爐的清理工作應自(zì)上而下進行,必須將各種粘附物及被熔換而不宜繼續使用的爐襯清除幹淨,否則修爐既不方便,而且會使(shǐ)新括的爐(lú)襯很(hěn)快地剝落下來。清爐時,不允許用(yòng)水急(jí)冷,以免爐壁開裂。清理時不可用錘垂(chuí)直地向(xiàng)爐(lú)壁敲打,防震裂(liè)爐璧。爐缸(gāng)、過橋、前爐(lú)、出鐵口和出渣口中(zhōng)的雜物,如熔渣、冷鐵、被熔化的耐火材料應清除幹淨。不進行修補處的渣釉可不清除。實驗電爐清爐前要在加料口處設置防爐罩,避免垮塌或爐襯掉下(xià)傷人,並要戴上安全帽和防護鏡。

  安全清理六(liù)要素:

  (1)爐膛在連續生產時每周清洗一次,斷續生產爐膛的(de)清理(lǐ),應在停爐後立即進行;

  (2)煤氣燒嘴在滲碳前用煤油清洗一次;

  (3)爐膛清洗溫度為850~870℃時應將底盤全部取出;

  (4)用壓(yā)縮空氣(qì)噴嘴從(cóng)實驗電爐進(jìn)料端吹入時,閥門開得不要太大,吹時必須前後左右移動,防止局部過熱;

  (5)底盤或夾具淬火後應返回預冷室除去(qù)油汙;

  (6)發(fā)現廢氣(qì)管堵塞(爐內壓力突增)應立(lì)即清理。先打開不通水封的廢氣閥門,然後關閉通(tōng)水封的廢氣管閥門。清理完畢應先打開通水封的(de)廢氣管閥(fá)門,然後再關閉不通水封的廢氣閥門。


文章內容來源於實驗電爐生產廠(chǎng)家:http://www.hnzhly.com/

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