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快開門壓力容器

壓力容器分為（wéi）移動式與固定式（shì）壓力容器，常見（jiàn）的是固定式壓力容器，同時壓力容器中有的帶快開門，有的不（bú）帶快開門。快開門結構（gòu）的壓力容器應用於不同（tóng）領域名稱也不相同、技術要求也不同，今天（tiān）重點（diǎn）來介（jiè）紹一下快開門壓力容器。快開門式壓力容器是帶（dài）活動門的壓力容器，是指進出容器通道的端蓋或者（zhě）封頭和主體間帶有相互（hù）嵌套的快（kuài）速密封鎖緊裝置的容器，是指壓力容器的端蓋鎖緊件一次連（lián）續動作後，即能完成（chéng）開啟或閉合過程，不需要（yào）逐（zhú）個上緊螺栓的壓力容器。快開（kāi）門式壓力容器：能夠快速裝卸設備中物料或物件的一種大尺寸開啟結構的能承載一定壓力的密閉設備。快開門式的構應具有：1、快開門及其鎖緊裝沒達到預（yù）定工作（zuò）部位方能升的聯鎖控製功能；2、壓力容（róng）器的內（nèi）部壓力完（wán）全釋放、鎖（suǒ）緊裝置脫開方能打開快開門的聯鎖控製功（gōng）能；3、及時（shí）報警功能。快開門壓（yā）力容器的生產廠家必須要（yào）具備壓（yā）力容器生產資（zī）質，這是為了保證出廠的壓力容器都必須要經過正（zhèng）規的安全檢測，這些檢測（cè）主要包括水壓檢測、探傷檢測、磁粉檢測等多種檢測（cè）手段，就是為了保（bǎo）證使用過程中的安全（quán）性能。目前快開門壓力容器的應（yīng）用範圍逐漸增加，人們這種安全意識也是（shì）不斷增加，有些教學研究機構會專門采購（gòu）小型的快開門壓力罐作為（wéi）實（shí）操教（jiāo）學的一部分、同時快（kuài）開門壓力罐現在逐漸（jiàn）應用於橡膠，化工，食品、冷凍（dòng）、複合材料、木材等領域。

換熱（rè）器

熱器是將熱流（liú）體的部分熱量傳遞給冷流體的設備，又稱（chēng）熱交換器。換熱器（qì）的應用廣泛，日常生活中取暖用的暖氣散熱片、汽輪機裝置中（zhōng）的凝汽器和航天火箭上的油冷卻器等，都（dōu）是換熱器。它（tā）還廣泛應（yīng）用於化工、石油、動力和原（yuán）子能等工業部門。它的主要功能是（shì）保證工藝過程對介質所要求的特定溫度，同時也是提（tí）高能（néng）源利用率的（de）主要設備之一。換熱器既可是一種（zhǒng）單獨的設備（bèi），如加熱器、冷卻器和（hé）凝汽器等；也可（kě）是某一工（gōng）藝設備（bèi）的組成部分，如氨合成塔內的熱交換器。由於製造工藝和科（kē）學水平的限製，早期的換熱器（qì）隻能采（cǎi）用簡單的結構，而且傳熱麵積小、體積大（dà）和笨重（chóng），如蛇管式換熱器等。隨著製造工藝的發展，逐步形成一種管殼式換熱器（qì），它不僅單位體（tǐ）積具有較大的傳（chuán）熱麵積，而且傳熱效果也較好，長期以來在工業生產（chǎn）中成為一種典型的換熱器。 換熱器按傳熱（rè）方式的（de）不同可分為混合式（shì）、蓄熱式和間壁式三類。混合式換熱器是通過冷、熱流體的直接接觸、混合進行（háng）熱量交換的換熱器，又稱接觸式換熱器。由於兩流體（tǐ）混合換（huàn）熱後必須及時分離，這類換熱（rè）器適合於氣、液兩流體之間的換熱（rè）。例（lì）如（rú），化工廠和發（fā）電廠所用的涼水塔中，熱水由上往下噴淋（lín），而冷空氣自下而上吸入，在填（tián）充物的水膜表麵或飛沫及水（shuǐ）滴表麵，熱水和冷空（kōng）氣相互接觸進行（háng）換熱，熱水被冷卻，冷空（kōng）氣被加熱，然後依（yī）靠兩流體本身的密度差得以及時（shí）分離。蓄（xù）熱（rè）式換熱器（qì）是利用（yòng）冷、熱流體交替流經蓄（xù）熱室中的蓄熱體(填料)表麵（miàn），從而進行熱量交換的換熱器，如煉焦爐下方預熱空氣的蓄熱室。這類換熱器主要用於回收（shōu）和利用高溫廢氣（qì）的熱量。以回收冷（lěng）量為目的的同類設備稱蓄冷（lěng）器，多用於空氣分離（lí）裝置中。間壁式換熱（rè）器的冷、熱流體被固體間壁隔開，並通過間壁進行（háng）熱量交換的換熱器，因此又稱（chēng）表麵式換熱器（qì），這類換熱（rè）器應（yīng）用最廣。間壁式換熱器根據傳（chuán）熱麵（miàn）的結構不同可分為管式、板麵式和其他（tā）型式。管式換熱器以管子表麵作為傳熱麵，包括蛇管式換熱器、套管式換熱器和管殼式換熱器等；板麵式換熱器以板麵作為傳熱麵，包括板式換熱器、螺旋板換熱（rè）器、板翅式換熱器、板（bǎn）殼式換熱器和（hé）傘板換（huàn）熱器等（děng）；其他型式換熱器是為滿足某（mǒu）些特殊要求而設計的換熱器，如刮麵式換熱器、轉（zhuǎn）盤式換（huàn）熱器和空氣冷卻器等。換熱器中流體的相（xiàng）對流向一般有順流和（hé）逆流兩（liǎng）種。順（shùn）流時，入口處兩流體的溫差最大，並沿傳熱表麵逐漸減小，至出口處溫差為最小。逆（nì）流時，沿傳（chuán）熱表麵兩流體的溫差分布較均（jun1）勻。在冷、熱流體的進出口溫度一定（dìng）的條件下，當兩種流體都無相變時（shí），以逆流（liú）的（de）平均溫差最大順流（liú）最小。在完成同樣傳熱量的條件下，采用（yòng）逆流可使平均溫差增大，換熱器的傳熱麵積減小；若傳熱麵積不（bú）變，采用逆流時可使加熱或冷卻流體的消耗量降低。前者可節省設備費，後者可節省（shěng）操作費，故在設計或生產使用中應盡（jìn）量采用逆流（liú）換熱。當冷、熱流體兩（liǎng）者或其中一種有物相變化（huà）(沸騰或冷凝)時，由於相變時隻放出（chū）或吸收（shōu）汽化潛熱，流體本身的溫度並無變化，因此流體的進出（chū）口溫度相（xiàng）等，這時兩流體（tǐ）的溫差（chà）就（jiù）與流體的流向選（xuǎn）擇（zé）無關了。除順流和逆流這兩種流向外，還（hái）有錯流（liú）和折流等流向。在傳熱過程（chéng）中，降低間壁式換熱器中的熱阻，以提高傳熱係數（shù）是一個重要的問題。熱阻（zǔ）主要來源於間壁兩側粘滯於傳熱麵上的流（liú）體薄層(稱為邊界層)，和換（huàn）熱器使用（yòng）中在壁（bì）兩側形成的汙垢層，金屬（shǔ）壁的熱阻相（xiàng）對較小（xiǎo）。增加流體的流速（sù）和（hé）擾動性，可減（jiǎn）薄邊界層，降低熱阻提高給熱係數。但增加流體流速會使能量消（xiāo）耗（hào）增（zēng）加，故設計時應在減小熱（rè）阻和降低能耗（hào）之間作合理的協調。為了降低汙垢的熱阻，可設法延緩（huǎn）汙垢的形成，並定期清洗傳熱麵。一般換熱器都用金屬材料製成，其中（zhōng）碳素鋼和低合金鋼大多用於（yú）製造中、低壓（yā）換熱器；不（bú）鏽鋼除主要用於不同的耐腐蝕條件（jiàn）外，奧氏體不鏽鋼還可作為耐高、低溫的材料。

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