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壓力容器

壓力容器分為移動式與固定式壓力容器，常見的是固定式壓力容器（qì），同時壓力（lì）容器中有的帶快開門（mén），有的不帶快開門。快開門結構的壓力容器應用於不同領域名稱也不相同、技術要求也不同，今天重點來介（jiè）紹一下快開門壓力容器。快開門式壓力容器是帶活（huó）動門的壓力容器，是指進出容器通道的端蓋或者封頭和主體間帶（dài）有相互嵌套的快速密封鎖緊裝置的容器，是（shì）指壓（yā）力（lì）容器的端蓋鎖緊件一次連續動作後，即（jí）能完成開啟或閉合過程，不需要逐個上緊螺栓的壓力容器。快開門式壓力容器：能夠快速裝卸設備中物（wù）料或物件的一種大尺寸開啟結構的能承載一定壓力的密閉設備。快開門式的構應具有：1、快開門（mén）及（jí）其鎖（suǒ）緊裝沒達到預定（dìng）工作（zuò）部位（wèi）方能升的聯（lián）鎖控製（zhì）功能；2、壓力（lì）容器的內部壓力完全釋放、鎖緊裝置脫開方能打開快開門的聯鎖控製功能；3、及（jí）時報警功能。快開門壓力（lì）容器（qì）的生產廠家必須要具備壓力容器生（shēng）產資質，這是為了保證出廠的壓力容器都必須要經過正規的安全檢測，這些檢測（cè）主要包括水壓檢測、探傷檢（jiǎn）測、磁粉檢測等多種檢測手段，就是為了保證使用過程中的安全性能。目前快開門壓力容器的應用範圍逐（zhú）漸（jiàn）增（zēng）加，人們這種安全（quán）意識也是（shì）不斷增加（jiā），有些教學研究機構會（huì）專（zhuān）門采購小型的快開門壓力（lì）罐作為（wéi）實操教學的一部分、同時快開門壓力罐現在逐漸應用於橡膠（jiāo），化工，食品、冷凍、複合材料（liào）、木材等領域。

快（kuài）開門壓力容（róng）器

壓力容器分為移動式與固（gù）定式壓力容器，常見（jiàn）的是固（gù）定式（shì）壓力容器，同時壓力容器中有的帶快（kuài）開門，有的不帶快開門。快開門結構的壓力容器應（yīng）用於不同領域名稱也不相同、技術要求（qiú）也不同，今天重點來介紹一下快開門壓力容器。快開門式（shì）壓力容器是帶活動門的（de）壓力容器，是指進出容器通道的（de）端蓋或者封頭和主體間帶有（yǒu）相互（hù）嵌套的快速密封鎖緊裝（zhuāng）置的容器，是（shì）指壓力容（róng）器的端蓋鎖緊件一次（cì）連續動作後，即能（néng）完成開啟或閉合過程，不需要逐個上緊螺栓的壓力容器。快開門式壓力容（róng）器：能（néng）夠快速裝卸設備中物（wù）料（liào）或物件的一種大尺寸開啟結構的能承載（zǎi）一定壓力的密（mì）閉設備。快開門式的構應（yīng）具有：1、快開門及其鎖（suǒ）緊裝沒達到預定（dìng）工作部位方能升的聯鎖控製功能；2、壓力容器的（de）內部壓力完全釋放、鎖緊（jǐn）裝置脫開方能打開快開門的聯鎖（suǒ）控製功能；3、及時報警功能（néng）。快開門壓力容器的生產廠家必須要具備壓（yā）力容器生產資質，這是為了保證出廠（chǎng）的壓力容（róng）器都必須要經（jīng）過（guò）正規（guī）的安全檢測，這些檢測主要包（bāo）括水壓檢測、探（tàn）傷檢測（cè）、磁（cí）粉檢測等多種檢測手段，就是為了保（bǎo）證使用過程中的安全性能。目前快開門（mén）壓（yā）力容器的應用範圍逐漸增加，人們這種安（ān）全意識也是不（bú）斷增加（jiā），有些教學研究機構會專門采購（gòu）小（xiǎo）型的快開門壓力罐作為實操教（jiāo）學的一部分、同（tóng）時（shí）快開門壓力罐現在逐漸應用於橡膠，化工，食（shí）品、冷凍、複合材料、木材等領域。

換熱器

熱器是將熱流體的部分熱量傳遞給冷流體的設備，又稱熱交換器。換熱器的應用廣泛，日常生活中取暖用的（de）暖氣散熱片、汽（qì）輪機裝置中的凝（níng）汽器和航天火箭上的油冷卻器等，都是換熱器。它還廣泛應用於（yú）化工、石油、動力和原子能等工業部門。它的主要功能是保（bǎo）證工藝過程對介質所要求的特（tè）定溫度，同時也是提高能源利用率的主要設備之（zhī）一（yī）。換熱器既可（kě）是一種單獨的設（shè）備，如（rú）加熱器、冷卻器（qì）和凝汽（qì）器等（děng）；也可是某一工藝（yì）設備的組成（chéng）部（bù）分，如氨合成塔內的熱交換器。由於製造工藝和科學水（shuǐ）平的限製，早期的（de）換熱器隻能采用簡單的結構，而且傳熱麵積小、體積大和笨重，如蛇管（guǎn）式換熱器等。隨著製造工藝的發展，逐步形成一種管殼式換熱器，它不僅單（dān）位體積具有較大的傳熱麵（miàn）積，而且傳熱（rè）效果也較好，長期以來在工業生（shēng）產中成為（wéi）一種典型的換熱器。 換熱器按傳熱方式的不同可分為混合式、蓄熱式和間壁式三類。混合式換熱（rè）器（qì）是通過冷、熱流體的直接接觸、混合進行熱量交換的換熱器，又稱接觸（chù）式換熱器。由於兩（liǎng）流體（tǐ）混合換熱後必須及（jí）時分離，這類換熱器適合於氣、液兩流體之（zhī）間的換熱。例（lì）如，化工廠和發電廠所（suǒ）用的涼水塔中，熱水由上往下噴淋，而冷空氣自下而上吸（xī）入，在（zài）填充物的水膜表麵或（huò）飛沫及水滴表麵，熱水和冷空（kōng）氣相互接觸進行換熱，熱水被冷卻（què），冷空氣被加熱（rè），然後依（yī）靠兩流體本身的密度差得以及時分離。蓄熱式換熱器是（shì）利用冷（lěng）、熱流體交替流經蓄熱室中的蓄熱體(填料)表麵，從而進行熱量交換的換熱（rè）器，如煉焦爐下方預熱空（kōng）氣的蓄熱室。這類換熱器主要用於回收（shōu）和利用高溫廢氣的熱量。以回收冷量為目的的同類設備稱蓄冷器，多用於空（kōng）氣分離裝置中。間壁式換熱器的冷、熱流體被固體間（jiān）壁隔開，並通過（guò）間壁進（jìn）行熱量（liàng）交換的換（huàn）熱器，因此又稱表麵式換熱器，這類換熱器應用最廣。間壁式換熱器根據傳熱麵的結構不同可（kě）分（fèn）為（wéi）管（guǎn）式（shì）、板麵（miàn）式和其他型式。管式換熱器以管子表（biǎo）麵作為傳熱麵，包括（kuò）蛇管式換熱器、套管式換熱器和管殼式換熱器等；板（bǎn）麵式換熱器（qì）以板麵作為傳熱麵，包括板式換熱器、螺旋板換熱器、板翅式換熱器、板殼式（shì）換熱器和傘板換熱器等；其他型式換熱器是為滿足某（mǒu）些特殊要（yào）求而設計的換熱器（qì），如刮麵式換熱器、轉盤式換熱器和空氣冷卻器（qì）等。換熱器（qì）中流（liú）體的相對流向一般有順流和逆流兩種。順流時，入口處（chù）兩（liǎng）流體的溫差最（zuì）大（dà），並沿傳熱表麵（miàn）逐漸減小，至出口處溫差為最小。逆流時，沿傳熱表麵兩流體的溫差分布較均勻。在冷（lěng）、熱流體的進出口溫度一定的（de）條件下，當兩種流（liú）體都無相（xiàng）變時，以逆流的平均溫差最大順流最小。在完成同樣傳熱（rè）量的條件下，采用逆流可使平均溫差增大，換熱（rè）器的（de）傳熱麵積減小；若傳熱麵積不變，采用逆（nì）流（liú）時可（kě）使加（jiā）熱或冷卻流體的消耗量降低。前者可節省設備費，後者可節省（shěng）操作（zuò）費，故在設（shè）計或生（shēng）產使用中應盡量采用（yòng）逆流換熱（rè）。當冷、熱流體兩者或其中一種（zhǒng）有物相變化(沸騰或冷凝)時，由於相變時隻放出或吸收汽化潛熱，流體本身的溫度並無變化，因此流體的進出口溫度相（xiàng）等，這時兩流（liú）體（tǐ）的溫差就與流體的流向選擇無關了。除順（shùn）流和逆流這兩（liǎng）種流向外（wài），還有錯（cuò）流和折流等流向。在傳熱過程中，降低（dī）間壁式換熱器中的熱阻，以提高傳熱係數是一個（gè）重要的問題。熱阻主要來源於間壁兩側粘滯於傳熱麵上的（de）流體薄層(稱為邊界層)，和換熱器使用中在壁兩側形成的汙垢層，金屬壁的熱阻相對較小。增加流體的流速和擾動性，可（kě）減薄邊界層，降（jiàng）低熱阻提高給熱係數。但增加流體流速會使能量（liàng）消耗增加，故設計時應在減小熱阻和降低能（néng）耗之間作合理的協調。為了降低汙垢的熱阻，可設法延緩汙垢的形成，並定期清洗傳（chuán）熱麵。一般換熱器都用金屬材料製成，其中碳素鋼和（hé）低合金鋼大多用於製造中、低壓換熱器；不鏽鋼（gāng）除主要用於不同的耐腐蝕條件外，奧氏體不鏽鋼還可作為耐高、低溫的材料。

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