高压容器是（shì）一个涵盖好几个（gè）行业和专业学科综合型商品，其施工技术涉及到冶（yě）金工业、机械加工、浸蚀与防腐蚀、无损检测技（jì）术（shù）、防范等各个（gè）领域。伴随着冶金工业、机械加工、电焊焊接和检测技术的不断改进，尤其是以电子信息技术为代表（biǎo）信（xìn）息科技的迅速发展（zhǎn），推动了有关行业（yè）的发展。在深入分析的前（qián）提（tí）下，高压容器技（jì）术领域获得了对应的进度。为了能生产和应用更方便、更（gèng）经济的、高压容器商（shāng）品，传统（tǒng）设计方案、生产制造、电焊（hàn）焊接和检验方法早已并已经或多或少上被新技术应用、新品所取代。

高压容器常用（yòng）原材（cái）料的科技进（jìn）步近些年，大（dà）中型、高主要参数（shù）高压（yā）容器商品的态势日益显著。数千吨加氢反应器、2000吨煤汽化反应釜、1万立方天燃气储罐（guàn）获得广泛运用，石油化工、中国核工业、能源化工（gōng）等领域对高压容（róng）器的（de）需求愈来愈高。因而，产（chǎn）品研（yán）发耐热、抗腐蚀的高压容器（qì）原材料一直是压力容器行业所面临的重大课题。在这一方面，他（tā）们在有关的研究上投入了大量（liàng）的人力物力。

现阶段，高压容器用原材料的主要研究成果与技术进度体现在以下几方面：

原材料纯净度高：铸造行业总体工艺水（shuǐ）平和武器（qì）装备水平（píng）的提升，大大提升（shēng）了原材料的（de）纯净度，优化了高压容器用原材料的物理性（xìng）能，提升了高压容器（qì）整体的系数；对于各种各样腐蚀介质和操作标准，研发（fā）了超级不（bú）锈钢、双相钢、特种合金等金属复合材料（liào），适合各（gè）种运用标准，给设计者选择的权利，保证长期性生产；

原材料应用领域：根据对高温蠕变、淬火（huǒ）老化、超低温老化研究（jiū），精确提出了材料的应用（yòng）范畴。

电子信息技术在如今信息化时代获得广泛（fàn）运用，电子计算机技术（shù）的发展早已渗入压力容器行（háng）业的（de）各行各业。计算机技（jì）术的每一次提升都（dōu）很好地严（yán）重影响压力容器行业的科技进步，具体表现为：传（chuán）统（tǒng）辅助设计设计方（fāng）案逐渐（jiàn）向辅助设计工程项目方向发展。伴随着计算机水平的进一步增强和研究方法的日（rì）益多元化，设计者（zhě）能够预见到（dào）电焊焊接过程中产生的剩余应力（lì）、及（jí）其构造设计设备组装和运输过程中可能（néng）发生的撞击等诸（zhū）多问题，并（bìng）且在设计各种（zhǒng）问题。剖析设计和结构优化设计慢（màn）慢被设计师所（suǒ）把握。

辅助设计生产技术已经（jīng）逐渐更改高压容器生产制造企（qǐ）业的传统手工艺生产方式，质量控制意识和生产（chǎn）方式出现了深入转变。高压容（róng）器整个过程的电脑管理能够有（yǒu）效管理全部基准点，大大减少人（rén）为因素偏差，合（hé）理保证产（chǎn）品质量（liàng）的稳定，确保生产时间和产品成本（běn）的下降；电脑控制仿型自动焊接机、激光焊接设备和全部位自动电焊机的应用，大大提升了生产率和产品质量问题。检验结果更为（wéi）精确客（kè）观（guān）性。