压力容器是一种可以（yǐ）承受力的密闭容器。压力容器的用处（chù）极其普遍，它在工业（yè）、民用型、军（jun1）用等许多（duō）单位及其科研的许多行业都有着重（chóng）要的（de）位置和作（zuò）用。在其中以（yǐ）在（zài）化工与石油化学工业选用较多（duō），仅在石（shí）油化工中运用的（de）压力容器（qì）就占所有压力（lì）容（róng）器（qì）总数的50 %上下。

压力容（róng）器在化工厂与（yǔ）石油化工行业,主要运用（yòng）于热传导、传热、反映等工艺流程，及其存储、运送有压力的汽体或液化气体;在其他工业与民用型行业亦有广泛应用，如空压机。各种专用（yòng）型制冷压缩机（jī）及（jí）制冷机组的锅炉辅机(冷却塔、油压缓冲器、油气分离器、贮气罐、空（kōng）调蒸发器、液态冷却液储槽等)均属压力容器。

压力容器生产制造工序一般可分为（wéi）：原料（liào）工程验（yàn）收工序、划线工序、激光切割工序、防锈处理工序、机械加工（含刨边等）工序、滚制工序、校核工（gōng）序、焊接工（gōng）序（商品焊接试板）、无损检测技术工序、打孔划线工（gōng）序、总检工（gōng）序、热处理工（gōng）艺（yì）工序、压力试（shì）验工序、防腐（fǔ）蚀工序。

不同（tóng）类（lèi）型的焊接方法有着不同的焊接加工工艺。焊接加工工艺关键（jiàn）依据被电焊工（gōng）件的材（cái）质、型号、成分，焊接件（jiàn）结（jié）构特征，焊接技（jì）术性能来确（què）定。首先明确焊接方（fāng）法，如手弧焊、电弧焊、电弧焊接、熔融极气体保护焊这些（xiē），焊接方法的类型越来越多（duō）了，只有依据详细情况挑选。明确焊接（jiē）方法（fǎ）后，再制订焊接工艺参数，焊接工艺参（cān）数的（de）类型不尽相同，如手弧焊主要包含：焊（hàn）条型号（或型号）、孔（kǒng）径、电流量、电压、焊接电源种类、正负极（jí）接线方法（fǎ）、焊接（jiē）叠加层（céng）数、遍数、检验方（fāng）法这些。

压力容器是一（yī）种内部结构或外界承担汽（qì）体或液体压力，对（duì）性有较高要求的密封容器。

压力容器以圆柱型为主导，极少数为（wéi）球型或其它样子。 圆柱型压力容器通常由（yóu）汽缸、筒体、管路、法兰盘等零部件构成。 压力（lì）容器的压力越大，汽缸壁（bì）应越厚。

压力容器使用规（guī）范主要（yào）包含：

保压力容器里的全部构件使用前（qián）已恰当、可靠地组装；

保压力容器按生产厂推（tuī）荐的跨距（S）水平支撑并可靠固定（dìng）不动（dòng）；

保压（yā）力容器的固定和管道连接有灵活的缓存室内空间，以（yǐ）适（shì）应压力容（róng）器在压力作用下径（jìng）向和轴向提升影响的；

保系统软件设备为压力容器给予过压（超出设计压力的105%）保护设备（bèi）；

保定期维护端板和管道连接，定期更换浸蚀或（huò）损坏的零件；

保全部橡胶（jiāo）制品和压力容（róng）器（qì）内层使用前已适（shì）度（dù）抹（mò）上润滑液；

止在压（yā）力下尝试拆（chāi）装压力容器的任何一部分；

力容器不得（dé）有一切刚度固定不（bú）动和联接；

力容器（qì）中下游未安装止推环时，不可操作压力容器；

禁超过压力容器适用范围应用压力容器；

使用中不可以压力容器有任何泄露（lù）或端板部件常常处在（zài）湿潮情况。

止过热（rè）过压操作（zuò）；

常查验附件是否齐全、灵巧、可靠； 发觉异常情况，如：压力、物质环境温度、壁温超出规定值且不能减少（shǎo）； 受（shòu）压元件有裂痕、起包、形变、泄露等，严重危（wēi）害性缺点（diǎn）；

附件无（wú）效、射频连接器破裂或标准件毁坏时，需及时采用应急处置措施（shī）解决并汇报相关部门；

力容器操作人（rén）员理应按规定开展培训，考核合格，即可单独操作。

主打产品有LNG储罐、液（yè）态氧储罐（guàn）、pe储罐、压力容器、菏泽市加（jiā）热炉、髙压储（chǔ）罐、天然气锅炉、两层液氨储罐罐、燃煤锅炉（lú）、二（èr）氧化碳（tàn）储罐（guàn）、液化石（shí）油汽储罐、冻库成套设备（bèi）附属设（shè）备等。公司在低温设备的防爆型和真空包装的研发层面取得（dé）成绩。二氧化碳的回收利用纯（chún）化技（jì）术性获山东科技进步奖，先后被山东认定为高新企业、创新能力公司、评定企业技术中心。以的规则，坚持不懈优良品质，塑造品牌效应。